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隨著我國能源結構的調整,煤制乙二醇被列入國家石化產品調整和振興計劃。煤化工行業顯著的特點是新鮮水需求量巨大,廢水排放量大且水質復雜。而我國煤炭資源和水資源在空間上呈現出逆向分布。
煤制乙二醇生產廢水種類較多,主要有乙二醇污水、煤氣化廢水及生活污水,同時還包括循環水站排污水和回用水站排污水。
煤化工廢水在回用處理過程中,主要表現為COD、硬度、電導率等值偏高。高硬度和高含鹽量的回用水容易造成設備結垢、腐蝕,尤其是硅垢難以處理,因此脫鹽是回用水處理的核心。
煤化工廢水的深度處理技術包括氧化法、混凝沉淀法、吸附法、生化法,但這些方法存在出水水質不高、回用水量較低等問題。
近年來,膜分離技術因其選擇性好、適應性強、能耗低并兼有分離、濃縮純化等特點,已廣泛應用于水處理領域。但該技術在應用過程中存在膜污染現象。研究表明,超濾/反滲透雙膜工藝不僅能有效去除有機物、降低COD,而且可減少膜污染的發生,同時對無機鹽類有很好的脫除效果。
Neterfo極限分離系統是萊特萊德專門針對此類廢水研發的一套反滲透膜法深度處理回用系統。系統搭載了錯流PON耐污染技術、POM寬流道高架橋旁路技術等多項萊特萊德技術,實現了高回收率和低能耗,是廢水回用、零排放減量、物料濃縮分離等領域的優質選擇。
反滲透設備—極限分離系統技術優勢:
1、多項技術技術,耐受高硬度、高COD沖擊;
2、化學清洗恢復性好,比傳統抗污染膜元件壽命提升近一倍;
3、三大系列,定制模塊化設計實現需求高度匹配;
4、系統內置AI芯片實現智能調節,時刻保證優質運行狀態;
萊特萊德設備突破傳統回用水系統50%回收率瓶頸,綜合回收率高達90%以上,是煤化工廢水在回用處理過程中的理想選擇。
技術資料
萊特萊德工程案例